Extrusion einfach erklärt

Vom Rohstoff zum Endprodukt

Was ist Extrusion?

Extrusion ist ein kontinuierliches Verfahren zur Verarbeitung von Kunststoffen, Polymeren, Pulvern und Mischungen. Das Material wird durch rotierende Schnecken gefördert, verarbeitet und schliesslich durch eine Düse ausgetragen.

Die Extruder von Three-Tec zeichnen sich durch ein kompaktes Design, ein hohes Drehmoment sowie einer intuitiven Bedienung mittels Touch-Panel aus. Sie sind mit verschiedenen Schneckendurchmessern von 5 bis 100 mm verfügbar. Unsere Laborgeräte können bereits Kleinstmengen ab 1 Gramm verarbeiten, die grossen Produktionsanlagen Mengen bis zu 2 Tonnen. Erfahren Sie mehr über unsere Extruder.

Was ist der Unterschied zwischen einem Einschnecken- und einem Doppelschneckenextruder?

Einschneckenextruder werden hauptsächlich für die Förderung und Aufschmelzung von Materialien eingesetzt. Sie eignen sich besonders für einfache Extrusionsprozesse und die Herstellung von Filamenten oder Profilen. Doppelschneckenextruder bieten zusätzlich intensive Misch-, Dispergier- und Compoundiermöglichkeiten. Sie werden häufig in der Pharmaindustrie, bei Batteriematerialien, in der Forschung sowie bei anspruchsvollen Materialformulierungen eingesetzt.

 

Einschneckenextruder eignen sich für:

  • Schmelzförderung
  • Filamentherstellung
  • Materialtests
  • Recycling

 

Doppelschneckenextruder bieten zusätzliche Möglichkeiten:

  • Intensives Mischen
  • Compoundierung
  • Entgasung
  • Verarbeitung mehrerer Komponenten

Welche Materialien können extrudiert werden?

Extrudiert werden unter anderem Kunststoffe, Polymere, pharmazeutische Wirkstoffformulierungen, Batteriematerialien, Lebensmittelzutaten, Pulver, Granulate sowie verschiedenste Materialmischungen. Die Extrusion eignet sich sowohl für die Materialentwicklung im Labor als auch für die industrielle Produktion.

Vorteile der Extrusion

  • Kontinuierliche Produktion
  • Hohe Produktqualität
  • Gute Reproduzierbarkeit
  • Einfache Skalierung

Typische Branchen

  • Pharma
  • Kunststoffindustrie
  • Batterieforschung
  • Chemie
  • Universitäten und Forschungszentren

Warum werden Laborextruder eingesetzt?

Laborextruder ermöglichen die Entwicklung und Optimierung neuer Materialien bei minimalem Rohstoffverbrauch. Sie werden für Materialtests, Machbarkeitsstudien, Rezepturentwicklungen und Scale-up-Projekte eingesetzt. Bereits kleinste Mengen können unter praxisnahen Bedingungen verarbeitet werden.

 

Three-Tec stellt die weltweit kleinsten Laborextruder mit Schneckendurchmesser bereits ab 5 mm her. Erfahren Sie mehr über unsere Extruder.

Häufig gestellte Fragen

Was passiert bei der Extrusion genau?

Material wird über rotierende Schnecken durch einen beheizten Zylinder gefördert, aufgeschmolzen bzw. verarbeitet und anschliessend kontinuierlich durch eine Düse ausgetragen. So entsteht aus einem Rohstoff ein definiertes Zwischen- oder Endprodukt.

 

Welche Schneckendurchmesser sind bei Three-Tec Extrudern verfügbar?

Three-Tec Extruder sind mit Schneckendurchmessern von 5 bis 100 mm erhältlich – von Laborgeräten für Kleinstmengen ab 1 Gramm bis zu Produktionsanlagen für bis zu 2 Tonnen. Erfahren Sie mehr über unsere Extruder.

 

Für welche Materialien eignet sich die Extrusion?

Extrudiert werden unter anderem Kunststoffe, Polymere, pharmazeutische Wirkstoffformulierungen, Batteriematerialien, Lebensmittelzutaten sowie Pulver, Granulate und Materialmischungen.

 

Was sind die wichtigsten Vorteile der Extrusion gegenüber anderen Verfahren?

Extrusion ermöglicht eine kontinuierliche Produktion mit hoher Produktqualität, guter Reproduzierbarkeit und einfacher Skalierung vom Labor- bis zum Produktionsmassstab.

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