Viele unserer Geräte werden nach spezifischen Anforderungen der Kunden speziell für ihre Zwecke entwickelt und produziert. Wir zeigen Ihnen einige Geräte und Anlagen, die in den vergangenen Monaten fertiggestellt und ausgeliefert wurden.
Extruder für die Herstellung von Fleischersatzprodukten und gepufften Snackprodukten
| Geräte: Extruder ZE 12 HMI, Dosiergerät ZD 12 B gravimetrisch, Flüssigdosierpumpe Branche/Verwendung: Forschung. Herstellung von Fleischersatzprodukten und gepufften Snackprodukten Besonderheit: – Modulare Kühldüse – Herstellung von HMMA (High Moisture Meat Analogues) und TVP (Texturized Vegetable Protein) |
Extruder mit Split-Barrel mit Rezirkulationskanal
| Geräte: Extruder ZE 5 HMI, Split-Barrel mit Rezirkulationskanal Branche/Verwendung: Forschung und Entwicklung. Depolymerisation von Kunststoffen Besonderheit: Das Barrel wurde mit einem Rückführungskanal ausgestattet. Dank diesem kann das Material nach einem Extrusionsvorgang wieder zurück zur Schnecke geführt und der Vorgang beliebig oft wiederholt werden. Dies verbessert die Homogenisierung der Schmelze zum Beispiel bei schwer schmelzenden Bestandteilen oder schwer mischbaren Produkten. Sobald der gewünschte Verarbeitungsgrad erreicht wurde, kann der Bediener den Hebel umlegen und das Material wird durch die austauschbare Düsenöffnung extrudiert. Bei unserer Lösung kann das Barrel regulär mit einer Standarddüse betrieben werden. Im Gegensatz zu anderen Systemen gibt es somit keine Beeinträchtigung durch aufwändige Austrittsgeometrien, wenn eine Extrusion ohne Rezirkulation betrieben werden soll. Das Extrudat muss dann weder umgelenkt noch durch das Umschaltventil geleitet werden, was die Extrudierbarkeit und die Reinigbarkeit erheblich verbessert. Das ermöglicht mehr Optionen ohne die Nachteile bei einem Extrusionsprozess ohne Rezirkulation. |
Extruder für die Forschung und Entwicklung von chemischen Reaktionen
| Geräte: Extruder ZE 12 HMI auf Rollwagen für den Einsatz in einem Stehabzug, Split-Barrel mit und ohne Gegenlager betreibbar, Flachbodendosiergerät ZD 9 FB gravimetrisch, Mikrozahnringpumpe beheizbar, Thermostat, um das Barrel in den letzten Zonen tiefkühlen zu können Branche/Verwendung: Forschung und Entwicklung von chemischen Reaktionen, Polymerherstellung, Melt Granulation, Pulverisierung im Barrel Besonderheit: Das Material wird geschmolzen und in den letzten Barrelzonen wieder tiefgekühlt, um das Material erstarren zu lassen und zu pulverisieren. Die ganze Anlage steht auf einem Tisch (Sondergestell), damit die Anlage in eine Abzug gerollt werden kann. |
Extrusionslinie für Schmelz- und Feuchtextrusion
| Geräte: Extruder ZE 18 HMI, zwei Flachbodendosiergeräte ZD 12 FB gravimetrisch im Hygiene-Design, Seitendosierer, Kühlförderband, Granulator, Heissabschlag Branche/Verwendung: Pharma. Die Extrusionslinie wird sowohl für Schmelz- als auch Feuchtextrusion/-granulation verwendet Besonderheit: – GMP-Anlage mit kompletter Dokumentation – neuartiges Impuls-Kühlsystem von Extruderbarrel für präzise Temperaturkontrolle – maximale Flexibilität für Prozessentwicklung |
Laborextruder mit neu entwickeltem Heissabschlag
| Geräte: Extruder ZE 12 HMI, Seitendosiergerät ZD 12, Heissabschlag, Mikrozahnringpumpe Branche/Verwendung: Chemie. Entwicklung von Lösungen für die CO₂-Reduktion in der Industrie Besonderheit: – Neu entwickelter, leistungsfähiger Heissabschlag mit dreischneidigem Rotationsmesser und stärkerem Motor – Seitendosierer für die zwangsweise Zuführung von schwer fliessender Trockenkomponente mit Verklumpungstendenzen |